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            挤出式造?;绾未锏皆炝5哪康?/h3> 更新时间:2018-02-23   点击次数:2035次

               挤出式造?;?/strong>采用齿轮对齿咬合挤压造粒的原理,由加料斗、主副咬合齿轮、传动机构等组成,由加料斗进入齿谷的粉状物料,在主副齿轮咬合过程中产生的挤压力的作用下,从齿根处的孔眼被挤出成型,得到颗粒产品,实现造粒的目的。
              挤出式造?;脑炝>哂幸韵绿氐悖?/div>
             ?。?)粒粒度由筛网(孔板孔径)的大小调节,制得颗粒形状为圆柱形,并且分布较窄。
             ?。?)制得颗粒较松软,松软程度可通过加水量、黏结剂及加入量进行调节。
             ?。?)造粒过程包括混合、捏合制软材、造粒、干燥、筛分等工序,程序多、劳动强度大,不适合大批量、连续生产。黏结剂、润滑剂用量大,水分高,模具磨损严重。
              挤出造粒是湿法造粒生产中常用的一种造粒技术,在饮料冲剂、催化剂载体、饲料、中药冲剂、食品及农药造粒中应用更加广泛。
              挤出式造?;穆莞撕突舱饬礁隽慵淖楹瞎ぷ髦柿?,对物料的塑化、制品的质量和生产效率,都有重要影响。它们的工作质量与两个零件的制造精度、装配间隙有关。当两零件磨损严重、挤出机的产量下降时,就应该安排对螺杆、机筒的维修。挤出式造?;?/strong>广泛适用于橡胶助剂造?;?、食品添加剂造?;?、塑料助剂造?;?、催化剂造?;?、农药造?;?、染料造?;?、颜料造?;?、日化造?;?、制药造?;刃幸?。

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