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            挤出滚圆机的原理分析

            更新时间:2020-05-14   点击次数:9154次
               挤出滚圆机原理:
              粉体原料、赋形剂等原辅料均匀混合,加入湿润剂制成软材,软材靠螺杆进料,在螺旋浆叶送料器的推动下,进入挤压仓,在放射状挤压器的挤压下通过圆周成形孔板形成致密的圆柱状挤出物。圆柱状挤出物进入滚圆锅,在齿盘旋转带动下,通过剪切力、离心力、摩擦力的共同作用而形成球形颗粒。由电机、减速机、传动装置、进料仓、螺旋送料器、挤压器、孔板、端盖、控制系统和机架等组成。
              挤出滚圆机特点:
              1.连续作业,生产效率高
              2.挤压均匀,密度好,成品率高
              3.多种孔径的网孔板,可挤出0.5mm-3.0mm圆柱条状物。
              4.与单螺杆挤出机相比,径向螺旋挤出机的挤压过程物料受力小,产生的摩擦少,增强挤出材料的塑性变形能力,对热敏性物料可进行快速无热挤压。
              5.针对特殊物料的要求,挤出机可加载冷却或加热夹套。制得的微丸真球度高,表面光滑,球粒内组成分分布均匀。
              6.可灵活设置多项运动参数,保障良好的工艺操作和产品质量。
              7.多项安全互锁功能,以?;げ僮髡呙馐芑疃考纳撕?。
              8.根据物料特征和工艺要求,可选择带冷却或加热夹套的物料槽、正交转盘或径向转盘、带防粘和耐磨的转盘,喷雾造丸装置等等。
              挤出滚圆机应用:该机主要适用于制药、化工、食品等工业的挤出制粒,抛丸工艺实验及小批量试制。工作原理:软材物料经过螺旋挤压成柱状颗粒,投入离心抛丸机,湿颗粒在转盘的离心力作用下滚动在容器壁上,集中滚圆运动使湿颗粒变成紧密而均匀的球状颗粒。
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