?、偃缡褂玫氖切禄纺?，首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产量也低，那必须重新改环模压缩比；

　?、诩觳榛纺Ｄ诳椎墓饣潭群突纺Ｊ欠袷г?，有些劣质环?；岢鱿帜诳状植?，环模失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀，而且出料困难，产量也低，必须使用优质环模；

　?、廴缁纺Ｊ褂靡欢问奔?，那必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响；

　?、芑纺Ｓ胙构跫湎缎璧髡?，间距太小使压辊加重摩擦环模，会缩短环模使用时间，间距太大会造成压辊打滑出料不畅，使产量降低；

　?、葑⒁庠系髦适奔浜椭柿?，尤其是要控制入机前原料的水分，原料在调质前水分一般为１２％－１３％，调质后水分保持１４％左右，如原料水分偏高，调质温度会受到影响，调质效果差，原料进入环模后出现阻模和打滑现象。